动力电池结构复杂，应用场景多样，涉及行业众多，给高效回收利用带来挑战。在化学再生方面，围绕动力电池再生利用中间产品、检测方法与三废处理，《车用动力电池回收利用再生利用》系列标准规定了有害物质处理流程，确保再生利用环节污染可控，推动实现整体能耗降低30%以上，助力行业节能降碳。
干燥减量以及减量的测定贯穿废弃化学品处置的贸易、处理回收利用过程以及最终消纳过程等。
一、烘箱技术要求
主要是常压烘箱及真空烘箱，主要技术参数要求如下：电热恒温干燥箱：温度能控制在105℃±2℃。真空干燥箱：满足GB/T 29251的要求。
二、试验流程
常压干燥
1) 在预先105 ℃±2℃电热恒温干燥箱中干燥并已恒重的具盖容器内称取试样10 g～50 g，**至0. 01 g。平铺在具盖容器中。
2) 打开容器盖，放入预先已加热至105 ℃±2 ℃的电热恒温干燥箱中，105 ℃±2 ℃温度下干燥4h。
3) 从电热恒温干燥箱中取出具盖容器，立即盖上盖，放入干燥器中冷却30 min 后称量。
4) 重复上述步骤，每次1 h，进行检查性干燥，直至恒重为止。
减压干燥
1) 在预先105 ℃±2 ℃干燥并已恒重的具盖容器内称取试样10 g～50 g，**至0. 01 g，平摊在具盖容器中。
2) 减压干燥温度根据已知废弃化学品主成分性质选择40 ℃～70 ℃之间合适温度，参照水的饱和蒸汽压，选择10 kPa～70 kPa 之间合适压力，记录并说明选择温度与压力值并说明原因。
3) 将称好的试样放入真空干燥箱内，保持真空干燥箱内合适压力（不大于70 kPa），同时加热至所需温度（不高于70 ℃），经4 h 后，打开活塞，待恢复常压后再打开。
4) 取出具盖容器，立即盖上盖，放入干燥器中冷却30 min 后称量。5) 每次1 h，进行检查性干燥，直至恒重为止。
附，常见减压干燥应用场景推荐条件