產品介紹

高低溫(濕熱)試驗箱(電池試驗規格)

主要為各種二次電池及燃料電池等新能源制品在研發、生產、檢驗等各環節的試驗提供溫度恒定及高低溫交變等試驗環境和試驗條件。

產品名稱	型號	溫度范圍	濕度控制	濕度范圍	內容積	內尺寸(W×H×Dmm)	外尺寸（WxHxDmm）※1
高低溫試驗箱（電池試驗規格）	T-400B-40	－40℃～＋150℃	NO	——	400L	600 x 830 x 800	800[1100] x 1690[2040] x 1625
高低溫試驗箱（電池試驗規格）	T-800B-40	－40℃～＋150℃	NO	——	784L	1000 x 980 x 800	1200 [1500]x 1840[2290] x 1625
高低溫試驗箱（電池試驗規格）	T-1000B-40	－40℃～＋150℃	NO	——	980L	1000 x 980 x 1000	1200 [1500]x 1840[2290] x 1825
高低溫（濕熱）試驗箱（電池試驗規格）	C-400B-40	－40℃～＋150℃	YES	10%～98%rh	400L	600 x 830 x 800	800 [1100] x 1690[2040] x 1625
高低溫（濕熱）試驗箱（電池試驗規格）	C-800B-40	－40℃～＋150℃	YES	10%～98%rh	784L	1000 x 980 x 800	1200 [1500]x 1840[2290] x 1625
高低溫（濕熱）試驗箱（電池試驗規格）	C-800B-40	－40℃～＋150℃	YES	10%～98%rh	980L	1000 x 980 x 1000	1200 [1500] x 1840[2290] x 1825

※1 不包括突出部分。[ ]內的尺寸包括突出部分。







主要特征：

保持了高低溫（濕熱）試驗箱-T/C系列的各項優勢；
增加泄壓閥，觀察窗保護裝置，防止試樣爆炸對人造成傷害；
增加氣體檢測裝置，對易燃易爆及有害氣體進行檢測，防患于未然；
自動滅火，排氣。增加自動滅火裝置，在發生火災時自動滅火，減少損失；
溫度范圍：－40℃～＋150℃




八大電池專屬設計

🔒 1. 防爆門鎖系統

專用防爆門鎖結構，確保箱內壓力異常時門體不會意外開啟，防止高溫氣體噴出傷人。

💨 2. 氫氣濃度實時感應

內置高靈敏度氫氣傳感器，實時監測箱內氫氣濃度。當電池泄漏產生氫氣時，立即報警并啟動換氣系統，有效預防氫爆風險。

🚪 3. 防爆泄壓裝置

頂部配置防爆泄壓口（Φ200mm），配合防爆鏈設計。當箱內氣壓突然升高時，防爆門自動開啟泄壓，有效釋放爆炸壓力，保護設備與人員保障。

🔥 4. 煙霧感應 + 自動滅火系統

箱內多點布置煙霧傳感器，一旦檢測到電池自燃煙霧，立即聲光報警并自動啟動二氧化碳滅火系統，快速抑制火情蔓延。

🌡️ 5. 電池溫度 / 電壓實時監測

支持外接電池溫度與電壓監測模塊，實時追蹤樣品狀態。參數異常時立即觸發報警并啟動降溫泄壓程序，實現熱失控早期預警。

💨 6. 惰性氣體置換功能

可選配氮氣置換系統，測試前充入惰性氣體降低箱內氧氣濃度，抑制燃燒爆炸反應，提升高風險測試的穩定性。

🛡️ 7. 防爆鋼板 + 防爆觀察窗

箱體采用加厚防爆鋼板結構，觀察窗使用多層防爆玻璃，兼顧穩定性與可視性。試驗過程中表面無結霜凝露，隨時觀察樣品狀態。

⚡ 8. 多重電氣穩妥保護

超溫保護、溫濕度異常報警、漏電保護、過載保護、缺水保護、壓縮機過熱保護、獨立限溫報警等多重穩定機制，多維度保障設備運行穩定。




核心技術優勢

1. 強化承重結構

內部承重結構專項強化設計，可承載大重量電池樣品，確保測試過程穩定可靠。步入式機型支持噸級以上承重需求。

2. 均勻送風風道設計

采用均勻送風風道設計，配合可調式導風板，使箱內溫濕度分布均衡，避免局部溫差對電池測試結果造成影響。

3. 線纜引出通道

預留專用測試線纜引出通道，方便電池在充放電狀態下開展帶電環境測試，貼合動力電池實際工作場景。

4. 耐腐蝕內膽

內膽采用 SUS304 不銹鋼材質，易清潔、耐老化，可耐受電池測試過程中產生的腐蝕性氣體，延長設備使用壽命。

5. Q8 智能控制系統

• 7.0 英寸彩色觸摸屏，中英文菜單
• 支持多段程序編輯，自定義溫濕度變化速率、保持時間、循環次數
• 350 天超長數據曲線記錄，支持 USB 導出與以太網遠程監控
• 斷電記憶功能，意外斷電后可恢復運行
• 故障自診斷功能，自動提示故障信息

6. 高效節能制冷系統

采用法國泰康 / 德國比澤爾壓縮機，配合變頻技術與電子膨脹閥，根據負載自動調節制冷量。連續運行工況下較傳統定頻系統節能約 30%。




典型測試應用

🔋 高低溫性能測試

模擬電池在極端溫度環境下的充放電性能、容量保持率、內阻變化等，驗證電池低溫放電能力與高溫存儲穩定性。

🌡️ 溫度循環測試

按照 IEC 62133、GB/T 31484 等標準，執行高低溫交替循環測試，考核電池在溫度交變環境下的結構完整性與密封性能。

💧 濕熱老化測試

模擬高溫高濕環境，驗證電池絕緣性能、外殼耐腐蝕能力及電化學體系穩定性，評估長期濕熱環境下的可靠性。

🔥 熱穩定驗證

通過高溫加熱、快速升溫等方式，模擬電池熱失控場景，配合防護系統，開展電池熱穩定邊界測試。

📦 運輸環境模擬

按照 UN 38.3 標準，模擬電池在運輸過程中經歷的溫度變化、海拔變化等環境條件，驗證運輸穩定性。